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乳制品酒类发酵过程是一个无菌无污染的过程

发布时间:2016-7-29 15:31:52 来源: 浏览次数:
摘要:    乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装

    上一篇我们送上的文章是中央经济工作会议前瞻:改革力度更大为了更加全面的介绍>发酵罐发酵设备食用菌发酵罐的各项性能、规格、参数等等,我们将持续发布最新知识,帮助大家了解更多的信息。

    乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。


    发酵罐的结构可分为罐体和控制器两部分。罐体为一硬质玻璃圆筒,底和顶两端用不锈钢及橡胶垫圈密封构成,容积为10 L,罐体上有许多孔口,分别是加料及接种口、补料口、溶氧电极口、放置温度电极口、放置PH电极口、放置消泡电极口、放置取样管口、进气口、放置搅拌器及冷凝管口等。发酵罐放置在罐座上,罐座除支持发酵罐外,还有搅拌器转动装置,升温和冷却装置等。

  控制器能够完成基本的控制功能,它由下列几部分构成:参数输入及显示装置,用以输入控制发酵条件的各种参数及显示发酵过程中罐内培养液的温度,pH、DO(溶氧)的测定数值;电极校正装置,用以校正pH电极和DO电极等;酸碱泵,用以向发酵罐加入酸液、碱液以调节培养液中的pH;消泡剂加入泵,用以向发酵罐加入消泡剂,以消除发酵过程中产生的过多的泡沫 ;报警及蜂音器按钮,当发酵过程中,电路上发生故障,如显示屏上显示温度、转速或DO值超出本机的设定值,则显示屏上的相应值闪烁,并发出“嘟、嘟”声。按此按钮则“嘟、嘟”声可暂时消除,但只有当故障排除,蜂音器才能停止报警;自动或人工控制按钮,用以决定本控制器是处在自动控制或人工控制状态;电极电导连线 分别连接控制发酵罐的DO、pH、温度、泡沫、转速、电机启动、加热和冷却;空气调节装置,控制器的空气调节装置由进气口、出气口、空气减压阀、空气压力表、空气流量调节阀和空气流量计组成,用以调节进入发酵罐的空气流量及压力。进气管与空气 压缩机或氧气瓶相连;出气管与发酵罐之间接有空气过滤器,以滤除空气中的微生物,避免染菌。


液体菌种具有固体菌种不可比拟的优势在下一篇继续做详细介绍,如需了解更多,请持续关注。
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